膠輥型磁性分離器的組成和運(yùn)作原理：主要由磁輥、橡膠壓輥、不銹鋼刮削板、減速電機(jī)、殼體、導(dǎo)流板、高位進(jìn)入液口和地位出液口等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。其分離過程：臟的磨削液沿導(dǎo)流板流經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁輥的吸附區(qū)域，在磁場的作用下，導(dǎo)磁的固體粒子被磁化，吸附到磁輥外表面上，并被帶出分離區(qū)，經(jīng)過橡膠輥的碾壓脫水，被緊靠磁輥的刮板刮離磁輥，沿導(dǎo)屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時(shí)，也能清除部分非磁性雜質(zhì)。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化

膠輥型磁性分離器特點(diǎn)：

1.磁性分離器又稱為壓輥式磁性分離器，，主要是依靠永磁型磁鐵：鐵氧體、汝鐵硼，按照一定的規(guī)則排版成一個(gè)大型磁塊，然后將這些磁塊放入不銹鋼的密閉空間內(nèi)，利用磁鐵吸附鐵屑。

2.一般磁性分離器分為兩種型號(hào)：膠輥磁性分離器和梳齒磁性分離器；膠輥磁性分離器主要適用于液體中雜質(zhì)顆粒較小，粉末狀顆粒，例如大多數(shù)磨床。

梳齒型磁性分離器主要應(yīng)用于液體有大顆粒物質(zhì)，例如旋壓機(jī)配套、冷軋廢水處理等。并且小流量的一般應(yīng)用膠輥磁性分離器

3.選型標(biāo)準(zhǔn)主要是依靠流量來確定，例如：玉宏YHCF50型，意思是磁性分離流量50L/min，YHCF100是磁性分離器流量100L/min，這個(gè)流量就是機(jī)床泵循環(huán)流量，這個(gè)參數(shù)一定要配合才有很好的分離效果。

4.目前磨床配套的紙帶過濾機(jī)很常見，但是有些機(jī)床配套的是紙帶過濾機(jī)單機(jī)，而有些配套的是磁性分離器+紙帶過濾機(jī)的組合形式，那么有何區(qū)別呢？

5.首先，介紹下紙帶過濾機(jī)的原理：   紙帶過濾機(jī)主要是利用無紡布將液體中的固體分離掉，從而達(dá)到過濾效果，目前應(yīng)用比較多的紙帶過濾機(jī)一般有幾種：平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、鼓式紙帶過濾機(jī)、弧網(wǎng)紙帶過濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過濾機(jī)、幾種過濾系統(tǒng)等等。大多是靠重力分離、過濾的。

6.其次，磨床下來的屑無非兩種，一是鐵屑粉末，二是砂輪粉末，那么如果只用紙帶過濾機(jī)，*可以達(dá)到過濾效果，過濾精度一般為25-30微米左右。過濾機(jī)上的無紡布可以隔離掉幾乎所有的雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾、凈化的效果。這是我們從過濾方面來講的。但紙帶過濾機(jī)是依靠無紡布過濾的，這種過濾機(jī)使用的無紡布是一種耗材，一次性的消耗品，所以我們再從消耗品的方面來看下。如果在磨削液進(jìn)入紙帶過濾機(jī)之前加上一套磁性分離器，那么磁性分離器利用鐵氧體磁鐵可以吸附磨削液里60%的鐵末和少量的砂輪末，這些被吸附的雜質(zhì)會(huì)直接由磁性分離器的刮屑板掛掉，這樣一來，在進(jìn)入紙帶過濾機(jī)進(jìn)行過濾的磨削液所含的雜質(zhì)很大大減少，無紡布的消耗也會(huì)大幅度減少，一般不配磁性分離器的磨床消耗一卷無紡布大概需要1個(gè)月左右，而配套磁性分離器的過濾機(jī)所消耗無紡布的時(shí)間大概在3-5個(gè)月（當(dāng)然，這也要看磨床所加工工件的精細(xì)度和雜質(zhì)含量）。加之磁性分離器無任何耗材，使用壽命也很長，很多機(jī)床廠也很青睞于選用磁性過濾機(jī)組合。

7.此外，磁性分離器有普通磁性和強(qiáng)磁磁性的區(qū)分，磁性越高，吸附力越強(qiáng)，分離效果越是明顯。

8.總結(jié)：以上我們不難看出，配套磨床過濾機(jī)是否選用紙帶過濾機(jī)還是磁性紙帶過濾機(jī)組合要根據(jù)以下幾點(diǎn)：

磨削量是否很大，如果雜質(zhì)含量比較大，建議選用磁性分離器組合，磨削精度大小如何，精度很小的話建議選用加磁性分離器并且強(qiáng)磁磁性的分離器磨削液類型，例如是水性的還是油性的，這與選型有很大關(guān)系，還有一種磁性分離器是梳齒型的，這中適用于雜質(zhì)顆粒加大的分離上，例如加工中心。

總而言之，磨床配套的過濾設(shè)備牽扯的要點(diǎn)無非是流量、尺寸、磨削性質(zhì)，只要確定好選型還是很簡單的